Le type système de remorque de conditionnement mobile a intégré dans un conteneur sur des roues avec la trémie/peseur/le système de transport

Le type système de remorque de conditionnement mobile a intégré dans un conteneur sur des roues avec la trémie/peseur/le système de transport

La machine de remplissage de sac de LCS-50II inclut principalement la machine de remplissage quantitative automatique de verrouillage de LCS, pesant le contrôleur, la boîte électrique, le convoyeur de plat de chaîne d'acier inoxydable, la machine de scellage, le système pneumatique, le climatiseur, le compresseur d'air et tous autres pièces et montages partiels. Sont ces pièces et des composants sont installés dans le conteneur (il est facultatif pour installer des roues sous le conteneur et la machine de remplissage, afin de pour être déplacé au site en remorque).

États de conception

1. Propriétés du matériel à empaqueter (être fourni par le client) :

Nom de matériel ; Densité de la masse (g/cm3) ; Granularité (millimètre) ; Fluidité ; Angle du repos ; La température (℃).

2. Sac à employer (être fourni par le client) : Type ; Matériel ; Dimension (millimètre) ; taille vide de sac.

3. Données de conception

Chaîne d'emballage : 25-50 kg/bag

Vitesse : 400-600 bags/h/set (la vitesse précise à déterminer par des facteurs aiment la fluidité, le poids net par sac, etc.)

Valeur d de Division : 20g

Catégorie de précision d'emballage : 0,2

Méthode remplissante : pesage quantitatif automatique ; placement manuel de sac ; automatique remplir-dans ; aide humaine ; couture de machine/edgefolding

Endroit d'opération : sites extérieurs, humides, ou poussiéreux

Température ambiante : ℃ -20℃-+55

Hygrométrie : < 95="">

Système de contrôle électrique

Il se compose F701 du terminal de pesage industriel à grande vitesse d'Unipulse, PLC de FX1S-20MR de Mitsubishi, l'alimentation d'énergie de mode de la commutation 24V et le relais d'Omron, appareil de basse tension de Schneider et ainsi de suite qui commande des mouvements de la machine de remplissage. Les composantes principales du système de contrôle électrique sont des marques de renommée mondiale y compris notamment Omron, Schneider et Mitsubishi.

Pesage des capteurs

La trémie de pesage adopte la structure de forces des capteurs à trois points et la conception du centre de l'auto-adaptation de gravité, afin d'assurer la force peut être complètement passée sur peser des capteurs. Les capteurs seront scellés et protégés. Les capteurs de pesage utilisés dans notre système sont faits par la société allemande célèbre HBM. Les capteurs de Mettler Toredo est facultatif selon l'exigence de client.

Système de contrôle pneumatique

Il se compose de compresseur d'air, de détecteur de pression atmosphérique, de tasse d'huile de lubrification, de filtre d'eau, de cylindre d'air et d'électrovanne. L'électrovanne est marque de SMC.

Le conteneur

Tous les montages partiels et pièces sont installés à l'intérieur du conteneur, qui est commode pour l'installation et le transport. La porte articulée par verticale (avec des appuis d'acier inoxydable) est facultative, qui peut être en partance ouvert et agrandit l'espace d'opération.

Machine de remplissage quantitative automatique de sac

1. Système mécanique

A. Hopper

Conducteur de B. Material (valve et conducteur matériel de gravité d'auto-écoulement)

Système de C. Weighing (pesant la parenthèse, pesant la trémie)

Clampers de D. Bag (tampon et mécanisme de fixage pneumatique)

Convoyeur de sac d'E. Loaded

Station de F. Sewing (colonne y compris et machine à coudre)

2. Système pneumatique

Le système pneumatique se compose de FRL pneumatique, d'électrovanne, de valve de commande de puissance et de cylindre d'air, l'air comprimé etc. est passé aux électrovannes après FRL traversant et filtré de la brume de l'eau et de pétrole. Les électrovannes commandent les mouvements coordonnés des cylindres d'air selon l'instruction du PLC. La valve de commande de puissance est utilisée pour ajuster le piston du cylindre d'air.

3. Dépoussiérage du système

La machine de remplissage est équipée du collecteur de poussière du cyclone XLT500 2000m3/h. Le collecteur de poussière inclut le baril, l'air suçant le tube, le tube à décharge d'air, le sac de poussière, le ventilateur, la poussière suçant le tube, etc. quand la poussière dans le ciel entre dans le collecteur de poussière de cyclone de l'admission, la circulation d'air change du mouvement linéaire au mouvement entourant. Le mouvement de haut en bas de l'écoulement cyclostrophic est à côté du mur intérieur du collecteur de poussière. En cours de rotation, la poussière dans le ciel formera la force centrifuge ; époussette alors et des granules seront jetés au mur intérieur du collecteur de poussière, qui entrera finalement dans le sac de poussière. Naturellement, ceux-ci époussette et les granules sont de plus à haute densité que ceux qui circulent dans le ciel.

Composants facultatifs (peut être choisi selon les besoins réels sur le site)

1. Troquez le convoyeur à bande télescopique : 2 convoyeurs à bande pour 1 machine de remplissage

2. Unité de groupe électrogène 30 kilowatts : 1 générateur pour 1 machine de remplissage

3. Palletizer robotique : palletizer robotique de Six-haches : 600-1200 bags/h

4. Châssis de camion :  Le châssis de camion peut être fait pour aider le transport

Pièces et pièces de rechange d'usage (gratuitement)

Installation et commission

Le vendeur est responsable des conseils et aide d'installation, aussi bien que câblage et élimination des imperfections électriques. Les marges d'installation et d'intermédiaire au site d'outre-mer : le coût de billets d'avion de voyage aller-retour sera soutenu par l'acheteur ; La prestation de service d'USD 80/day/person sera chargée par le vendeur.

Heure pour l'installation et la commission : 7-15 jours

Personnel : 1-2 personnes (selon des états de site)

Mode d'expédition

Un ensemble de machine de remplissage mobile de LCS-50II a besoin de deux 20' généraliste ; l'équipement gauche (trémie matérielle, convoyeur de palletisation, etc.) a besoin d'un 40' QG.